中國稱重傳想器產(chǎn)業(yè)制造從六十年代萌芽至今，已走過二十多年的歷程。伴隨著我國經(jīng)濟發(fā)展，傳感器業(yè)已取得了長足的進步，僅2002年就為中國稱重行業(yè)提供了幾十萬只鋼制傳感器和幾百萬只鋁制傳感器，為中國計量現(xiàn)代化作出了巨大貢獻，也涌現(xiàn)了常州托利多、寧波柯力、天津世銓、中原電測等產(chǎn)值超過5000萬元的一大批骨干傳感器制造廠商，基本上形成了中國稱重傳感器業(yè)目前的發(fā)展格局。 但霧里看花，水中望月，面對風(fēng)起云涌的國內(nèi)外市場及日新月異的中國經(jīng)濟，我們依然關(guān)注中國稱重傳感器業(yè)何去何從。為此，還必須保持清醒的頭腦，看到目前傳感器業(yè)存在的主要問題： 　　1、人才異常缺乏，嚴重制約國內(nèi)傳感器業(yè)發(fā)展。眾所周知，人是所有資源中最活躍最根本的因素，企業(yè)發(fā)展過程就是人員素質(zhì)得以全面提升過程。但目前傳感器行業(yè)普遍感到不僅缺乏技術(shù)人員，而且缺乏管理及營銷人才。我們多次參加招聘，甚至包括全國性的招聘都很難尋覓到合適的專業(yè)技術(shù)人員。同樣看到，在一些專業(yè)性雜志，如《衡器》等計量專業(yè)刊物上“著書立說”的作者，也大多以老面孔為主。在全國性衡器展覽會所作的專題技術(shù)講座依然還是老面孔。難見新人，更談不上人才輩出的局面。這種現(xiàn)象與問題同時也存在于中國衡器業(yè)及稱重儀表業(yè)中。許多傳感器、儀表及民營衡器企業(yè)發(fā)展到一定程度，無不被尋找相關(guān)技術(shù)人才及管理人才所困惑，尤其是中高級管理人才的缺少，造成老板獨擋一面的局面，也造成公司發(fā)展到一定規(guī)模難以獲得持續(xù)增長所需人力資源的局面。由于缺少技術(shù)開發(fā)人員，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)無法調(diào)整到位，新產(chǎn)品無法開發(fā)或短時間開發(fā)不出來。于是，汽車衡、計價秤、電子平臺秤及相關(guān)的傳感器、稱重儀表等老產(chǎn)品只能依賴價格戰(zhàn)獲得市場份額，對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整心有余而力不足。由于缺少高層管理人員，老板或總經(jīng)理“忙死”，從頭到腳一把抓。而企業(yè)卻長不大，甚至出現(xiàn)由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)老化及內(nèi)部分裂情況，使企業(yè)處于生死攸關(guān)的邊緣，國內(nèi)以前的許多傳感器企業(yè)銷聲匿跡就說明這一點。 　　2、行業(yè)心態(tài)浮躁，缺少長期經(jīng)營理念。由于社會的快速變革及急功近利的心態(tài)造成行業(yè)中技術(shù)人員很難靜心下來，認真研究目前傳感器業(yè)相關(guān)基礎(chǔ)性課題，如彈性體的材質(zhì)問題、電鍍工藝問題、有限元分析設(shè)計問題、熱處理問題以及傳感器彈性模量補償準確性問題、封膠與焊接工藝問題、應(yīng)變計制造與檢測問題等等。更多企業(yè)采用了在拆裝國內(nèi)外名牌傳感器基礎(chǔ)上加以模仿，很難在對傳感器彈性體材質(zhì)、彈性體設(shè)計、制作工藝上有充分了解基礎(chǔ)上有所創(chuàng)新和突破，很難擁有本公司或本行業(yè)核心競爭技術(shù)。另一方面，除了基礎(chǔ)性研究落后及技術(shù)人員急功近利外，目前傳感器業(yè)還缺少對整個市場營運、商業(yè)策劃、品質(zhì)管理、人才管理、經(jīng)營理念等方面進行強大投入及有序發(fā)展規(guī)劃。盡管許多業(yè)內(nèi)人土對中國傳感器業(yè)出口至世界各地津津樂道，甚至許多專家及協(xié)會人士對國內(nèi)傳感器業(yè)成為世界工廠充滿信心，但這實際上并沒有解決傳感器出口核心競爭力的問題，只是利用目前國內(nèi)相對廉價及充沛的勞動力資源尋找出口競爭力，而關(guān)于行業(yè)中資金、技術(shù)、人才問題卻沒有引起太多重視，也沒有提出解決問題的思路。 　　3、企業(yè)體制仍不能滿足更好推進發(fā)展需要。按理說，國內(nèi)目前90%以上企業(yè)產(chǎn)權(quán)關(guān)系是明晰的，也實現(xiàn)了產(chǎn)權(quán)法人化。但實際情況表明，一方面由原國有企業(yè)或集體企業(yè)變革而來的傳感器企業(yè)雖然實行股份合作化，并沒有徹底解決產(chǎn)權(quán)明晰化的問題，人人都有股份反而對企業(yè)管理及決策帶來諸多負面效應(yīng)；另一方面，民營傳感器企業(yè)甚至外資企業(yè)隨著市場競爭及規(guī)模擴大，同樣面臨股份多元化問題，企業(yè)體制實際上并沒有徹底解決。而內(nèi)部結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定及內(nèi)耗增加，往往就是體制存在缺陷表現(xiàn)。為了整治內(nèi)部結(jié)構(gòu)及順應(yīng)市場變化，必須在企業(yè)內(nèi)部建立一套強有力的責權(quán)利明確的齊心協(xié)力的企業(yè)高層運行體制以及領(lǐng)導(dǎo)層權(quán)力交替變更體制，只有這樣，才能從根本上解決人才流失及企業(yè)長遠發(fā)展所需管理人力資源。 　　4、基礎(chǔ)材料與工藝制作水平還不能適應(yīng)國際競爭需要。從基礎(chǔ)材料來看，首先是應(yīng)變計制作技術(shù)與國外仍有差距，從柯力目前年消耗三十多萬應(yīng)變計不合格率計算，國產(chǎn)應(yīng)變計仍高出國外產(chǎn)品數(shù)倍，從用戶退貨傳感器故障率屬于應(yīng)變計本身及貼片技術(shù)占到質(zhì)量問題三分之一以上。而每一片應(yīng)變計問題所帶來的是每一只傳感器不合格及每一臺衡器不合格。對汽車衡來講有1‰應(yīng)變片不合格率，帶來4‰左右傳感器不合格率及2%左右汽車衡不合格率，因此應(yīng)變片質(zhì)量可靠與否關(guān)系到中國傳感器業(yè)及衡器業(yè)品質(zhì)可靠及長期穩(wěn)定性，而目前業(yè)內(nèi)對應(yīng)變計質(zhì)量問題事前預(yù)防及應(yīng)變計制造商出廠檢驗可靠性缺少控制方法。其次是在材質(zhì)上國內(nèi)不銹鋼材料及熱處理工藝仍不能保證傳感器彈性體每一批次合格率及長期穩(wěn)定可靠。再次是電子元器件包括CPU、A／D轉(zhuǎn)換質(zhì)量可靠與穩(wěn)定直接影響數(shù)字傳感器制作長期穩(wěn)定性。最后是電鍍外觀上，國內(nèi)與國外傳感器存在明顯差距，有些企業(yè)產(chǎn)品在出口途中已是銹跡斑斑。從工藝上來看，目前許多傳感器企業(yè)很難執(zhí)行新的國標（GB／T7551－1997），OIML認證國內(nèi)許多正業(yè)仍是通不過，尤其是高低溫性能上達不到要求，而費了九牛二虎之力通過的企業(yè)依然在批量生產(chǎn)中很難做到普遍的合格率。何況目前傳感器業(yè)魚龍混雜，有許多企業(yè)甚至連測力機、高低溫設(shè)備也沒有，更談不上工藝保證。從今年三季度國家抽查稱重傳感器合格率只有三成左右，也證明了這一點。 　　當然，冰凍三尺非一日之寒，既要看到存在問題，也要看到面臨的機遇，我們應(yīng)理順今后的發(fā)展思路： 　　1、拋棄浮躁心態(tài)加強傳感器基礎(chǔ)性研究和工藝保證手段。國家技監(jiān)等有關(guān)部門必須積極地引導(dǎo)幫助企業(yè)籌建傳感器開發(fā)中心。要加大對傳感器基礎(chǔ)性研究部門投入，重點培養(yǎng)相關(guān)基礎(chǔ)領(lǐng)域人才，提高中國傳感器業(yè)基礎(chǔ)材料及基礎(chǔ)領(lǐng)域重大課題研究水準；相關(guān)檢測中心要及時根據(jù)抽查結(jié)果數(shù)據(jù)提出解決問題方案，并重點培育一批有條件的企業(yè)進入免檢行列，為行業(yè)骨干企業(yè)在國際市場競爭創(chuàng)建條件；協(xié)會及信息中心除了組織相關(guān)企業(yè)走出國門外還應(yīng)當在行業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展規(guī)劃、行業(yè)人才培訓(xùn)及培養(yǎng)，行業(yè)基礎(chǔ)性問題研究以及扶優(yōu)汰劣上下功夫；作為企業(yè)本身，應(yīng)重點練好內(nèi)功，以O(shè)IML R60建議及GB／T7551－1997新國標為標準，加強工藝裝備及工藝開發(fā)人員培訓(xùn)與培養(yǎng)，確保傳感器長期可靠性及穩(wěn)定性。對此2002年柯力公司在這方面下了較大的功夫，先后購置和引進了數(shù)控加工設(shè)備、彈性體清洗設(shè)備、風(fēng)淋房、應(yīng)變計檢測設(shè)備、步入式大型零點自動補償系統(tǒng)、6臺激光焊接機及激光打標設(shè)備、5臺高低溫試驗設(shè)備及濕熱、鹽霧試驗設(shè)備、全自動檢測設(shè)備等，價值500多萬元。并計劃于2003年通過OIML認證使柯力產(chǎn)品工藝和品質(zhì)有了更進一步充分的保證手段。 　　2、了解用戶需求，開發(fā)適應(yīng)市場及創(chuàng)造需求的傳感器新品。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更新?lián)Q代是行業(yè)持續(xù)發(fā)展的源泉，隨著經(jīng)濟的發(fā)展傳感器已由傳統(tǒng)的工業(yè)領(lǐng)域，如冶金、衡器、包裝等行業(yè)向許多邊緣及交叉領(lǐng)域方面拓展，如：汽車檢測及自控、橋梁及公路檢測、織布機、化纖制造、建材試驗等領(lǐng)域發(fā)展，這些行業(yè)不斷增長的需求，要求傳感器新品不斷涌現(xiàn)。而科技的突飛猛進，信息化及網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用日益廣泛，也對傳感器新品提出更多的要求。為此，能適應(yīng)不同行業(yè)的傳感器開發(fā)必須要順應(yīng)市場潮流并能創(chuàng)造需求。如為冶金行業(yè)提供的高溫傳感器及相關(guān)高溫應(yīng)變計制造；為公路限載系統(tǒng)設(shè)計一體化傳感器；適應(yīng)化工、食品、醫(yī)藥行業(yè)的激光焊接密封不銹鋼傳感器；抗干擾及長距離輸送信號、四角誤差及溫補自動修正數(shù)字傳感器；適應(yīng)物流系統(tǒng)要求裝載機及叉車秤傳感器；設(shè)計更合理及結(jié)構(gòu)更緊湊、應(yīng)用更廣泛的扭環(huán)式傳感器等等。只有新品不斷出現(xiàn)，更好地適應(yīng)市場需求，才能使企業(yè)發(fā)展獲得新的增長點。 　　3、把握市場發(fā)展態(tài)勢，積極融入國際市場。在工藝保證和技術(shù)創(chuàng)新前提下，利用成本上優(yōu)勢，通過OIML及NTEP、NSC等相關(guān)認證，培養(yǎng)熟悉國際慣例外貿(mào)人才，掌握國際市場運作手段，利用網(wǎng)絡(luò)及相關(guān)展覽會爭取外貿(mào)訂單，實現(xiàn)產(chǎn)品出口。從國內(nèi)行業(yè)現(xiàn)狀來看，可以分為三步走，第一步做OEM或定牌加工，積累國際貿(mào)易經(jīng)驗，明確國外傳感器制造工藝及品牌要求，為產(chǎn)品走向國際市場奠定基礎(chǔ)；第二步，爭取到國外設(shè)立相關(guān)公司或辦事機構(gòu)直接面向國際客戶了解客戶需求，按照國外市場要求來制作傳感器，逐步樹立自有品牌，建立傳感器的銷售網(wǎng)絡(luò)；第三步是實行資本運營，到境外開辦生產(chǎn)基地，擁有中國傳感器品牌，完全融入國際市場。 　　4、根據(jù)企業(yè)發(fā)展內(nèi)在規(guī)律實現(xiàn)企業(yè)二次艱苦創(chuàng)業(yè)。不少傳感器及衡器企業(yè)已歷經(jīng)多年的風(fēng)雨滄桑，初具一定規(guī)模并完成資本原始積累，今后的幾年如何發(fā)展是擺在諸多老總面前的問題。不進則退，只能逐步被市場淘汰。只有做強做大，才能在競爭中逐步壯大。從企業(yè)發(fā)展內(nèi)在要求看，首先要理順企業(yè)體制，股份制改造及期權(quán)激勵是傳感器行業(yè)發(fā)展優(yōu)先選擇的體制模式，要首先考慮把“蛋糕”做大，而不是考慮如何分切“蛋糕”，只有做大做強才能更好地分享果實。尤其是對企業(yè)發(fā)展有著重大影響的高層管理人員、營銷人員、技術(shù)人員、工藝及品管人員來講，企業(yè)所有者必須要讓他們來分享發(fā)展后成果。其次要形成一套完整的人力資源體系，人作為最活躍基本因素，經(jīng)營管理者務(wù)必加以重視。建立和健全人才引進和招聘、使用和培養(yǎng)、競爭和淘汰、培訓(xùn)和培養(yǎng)等多項管理制度讓人才引得進、留得下、用得好，為員工創(chuàng)造良好的工作及生活環(huán)境，提供發(fā)展平臺，規(guī)劃好企業(yè)發(fā)展與個人生涯相協(xié)調(diào)的機制。再次，企業(yè)要重視市場運作及商品策劃，健全營銷網(wǎng)絡(luò)及提升自身品牌。最后，企業(yè)要善于在了解并適應(yīng)市場需求基礎(chǔ)上創(chuàng)新，企業(yè)發(fā)展及一切工作出發(fā)點都是為了市場需求，以顧客為中心，強化企業(yè)快速反應(yīng)、靈活多變市場服務(wù)功能，從而來滿足并超越用戶需求。 　　伴隨世界經(jīng)濟一體化進程加快，傳感器業(yè)面臨著諸多機會與困難，只有腳踏實地，創(chuàng)新工藝，加強基礎(chǔ)材料研究基本功，不斷開發(fā)新產(chǎn)品，積極融入國際市場，順應(yīng)市場需求，才能使中國傳感器業(yè)在激烈的國際市場競